Toruveski 200x200x8 otsene ruudukujuline toruveski; ZTZG

Lühike kirjeldus:

Tutvustame ZFII-C rullikutega jagamisnurkaToruveskiRevolutsiooniline lahendus suure läbimõõduga ruudukujuliste torude tõhusaks ja paindlikuks tootmiseks. See täiustatudtoruveskion tunnistus uuenduslikust inseneritööst, mis hõlmab tipptasemel rullide jagamise tehnoloogiat, mis võimaldab ühiste valtsimisplatvormide abil märkimisväärset kulude kokkuhoidu ja suuremat tootmise paindlikkust. ZFII-Ctoruveskisujuvamaks muudab tootmisprotsessid ja vähendab märkimisväärselt tööriistakulusid, muutes selle erakordselt tõhusaks ja kulutõhusaks lahenduseks suure läbimõõduga kandiliste torude tootmiseks. ZFII-C abiltoruveski, kogege sujuvat tootmist, ülimat kvaliteeti ja märkimisväärset tegevuskulude vähenemist.

Päritolukoht:Hebei, Hiina (Mandri-Hiina)

Sadam:Xingang, Tianjin, kliendi määratud

Makse:T/T, sularaha, Paypal, D/P

Sertifitseerimine:ISO, CE, leiutise patent

Garantii:1 aasta

Müügijärgne teenindus:Tehniline tugi veebis, inseneri kohapealne juhendamine

Rakendus:Metallurgia, ehitus, transport, sõidukitööstus jne.

Sõnum Võta meiega ühendust

Toote üksikasjad

TOOTEMUDELITE LOEND

Tootesildid

Spetsialiseerunud torude tootmisliinile

Rohkem kui 23 aastat...

Kõrgsagedusliku (HF) pikisuunas keevitatud torude tootmisliin / torude valmistamise masin / toruveski / otse ruutvormimisega keevitatud toru on mõeldud ruudukujuliste ja ristkülikukujuliste torude tootmiseks maksimaalse seinapaksusega 22,0 mm ja tootmismõõtmetega 80x80mm-600x600mm.

Ruudukujuline toru

Ristkülikukujuline toru

Aga oota, seal on veel midagi

Otsene ruudukujuline toruveski

Võrreldes tavapärase ümarast ruuduks (RS) vormimistehnikaga, mida kasutatakse paljudestoruveskiMeie uuenduslik paindliku külmvormimise (DSS) tehnoloogia tagab suurepärased tulemused ruudukujuliste ja ristkülikukujuliste torude tootmisel. DSS tagab oluliselt parema välisserva määratluse, väiksema sisemise kaareraadiuse toru ristlõikes ning lameda ja ühtlasema ääre välimuse.
Lisaks on meie murranguline DSS-3 reguleerimissüsteem, mis on spetsiaalselt meie jaoks loodud.toruveskis, muudab vormimisprotsessi revolutsiooniliselt. Erinevalt traditsioonilisesttoruveskiKuna vaja on mitut rullikomplekti ja sagedasi vahetusi, kasutab meie DSS-3 süsteem kogu veski jaoks ühte kohandatavat rullikomplekti. See välistab rullide või vahetükkide vahetamise vajaduse, saavutades täisautomaatse rullide asendi reguleerimise. See edasiminek tähendab toruveski tootmise efektiivsuse olulist suurenemist, tööjõukulude olulist vähenemist ja käsitsi reguleerimisega seotud töökoha ohtude minimeerimist. Meie DSS-tehnoloogia ja DSS-3 reguleerimissüsteemiga pakuvad meie toruveskid ületamatut täpsust, tõhusust ja ohutust kvaliteetsete ruudukujuliste ja ristkülikukujuliste torude tootmisel.

Terastorude tootmisprotsess

Kerimine üles → Kerimine lahti → Nihutamine ja keevitamine → Akumulaator → Vormimine → Kõrgsageduslik induktsioonkeevitus → Välise serva eemaldamine → Jahutamine → Suuruse mõõtmine → Lendav saag → Väljalaskelaud → Kontrollimine → Pakkimine → Ladu

Kaldus rullalus

R-nurga moodustamise nurga kontrolli tagamiseks lahendab see ebaühtlase R-nurga probleemi traditsioonilises otseruudukujulises vormimises.

See pilt kujutab ruudukujuliste torude vormimismasinat, millel on uuenduslik vormi reguleerimissüsteem, mis võimaldab vormi reaalajas vahetada. Seade on loodud ruudukujuliste torude tootmisel suure täpsuse ja efektiivsuse tagamiseks ning pakub paindlikkust vormide reguleerimiseks töötamise ajal vastavalt erinevatele spetsifikatsioonidele. See toruveski sobib ideaalselt tööstusharudele, mis vajavad mitmekülgset torude tootmist, tagades ühtlase kvaliteedi ja tootlikkuse.

Automaatselt reguleeritavad horisontaalsed alused

See lihtsustab rullikute vahetamist aluste küljelt, kuna alumisi rullikuid pole vaja reguleerida.

Tooteinfo

Joone komponent

Olulise teabe

Valmistoode

Liini spetsifikatsioon

Joone komponent

Joone komponent	Kerimismasin Nihutus- ja otsakeevitusmasin Akumulaator Vormimis- ja suuruse muutmise masin HF-keevitaja Lendav saag Virnastamis- ja pakkimismasin
Eriline	Hüdraulilise testimise masin, keskmise sagedusega lõõmutusmasin, ultraheli vigade tuvastamise masin jne.

Olulise teabe

Materjal	Kõrgtugev teras, madala süsinikusisaldusega teras, GI jne
Ribaterase laius	320–2400 mm
Ribaterase paksus	Maks 22 mm
Ribaterasest spiraal	Sisemine läbimõõt: Φ 610–760 mm Välisläbimõõt: Φ 1300–230 mm Kaal: Max = 8-30 T

Valmistoode

Ruudukujuline toru	80x80mm-600x600mm
Paksus	1,2–22,0 mm
Pikkus	6–12 kuud

Liini spetsifikatsioon

Vormimiskiirus	20–100 m/min (Tähelepanu: toru maksimaalne läbimõõt ja paksus ei vasta maksimaalsele kiirusele)
Söötmise suund	Vasakult söötmine (või paremult söötmine), kliendi valik
Paigaldatud elektrivõimsus	400–2500 kW
Tootmisliini suurus	78 m (pikkus) × 6 m (laius) -400 m (pikkus) × 40 m (laius)
Masinate värv	Sinine või kohandatud
Aastane väljund	Umbes 40 000 tonni

Kõrge efektiivsus

Täisautomaatne reguleerimine.

Madal raiskamine

Rullide kokkuhoid ja madalad tootmiskulud.

Suur täpsus

Läbimõõdu viga on ainult 0,5/100 toru välisläbimõõdust.

Toote rakendus

Saame klientide nõudmistel projekteerida ja toota torude valmistamise masinaid.

Kõik, mida vajate terastorude tootmisliini loomiseks

LISATEAVE

Meie sertifikaat

Meie ettevõte

Shijiazhuang Zhongtai Pipe Technology Development Co., Ltd. asutati aastal 2000 Shijiazhuangis, Hebei provintsi pealinnas. Tehase pindala on 67 000 ruutmeetrit. Meie peamised tooted hõlmavad kõrgsageduslikult sirgelt keevitatud torude tootmisliini, külmvaltsterase tootmisliini, multifunktsionaalset külmvaltsterase/keevitatud torude tootmisliini, lõikeliini, roostevabast terasest torude veskit, mitmesuguseid torude veskite abiseadmeid ja valtse jne.

Lisateave...

https://www.ztzgsteeltech.com/ztzg-erw-tube-mill-machineerw-pipe-mill-machinesquare-sharing-moldzfii-b-product/

Valmis uueks
Äriseiklus?

Võtke kohe ühendust!

Eelmine: Mitmerulliline kiirlülitusega ERW toruveski

Järgmine: Ümmarguse-ruudukujulise rulltoru veski (XZTF)

ERW toruveski liin
Mudel	Rümmargune toru mm	Ruuttoru mm	Paksus mm	Töökiirus m/min
ERW20	F8-F20	6x6-15×15	0,3–1,5	120	Loe edasi
ERW32	Ф10-Ф32	10 × 10–25 × 25	0,5–2,0	120	Loe edasi
ERW50	Ф20–Ф50	15 × 15–40 × 40	0,8–3,0	120	Loe edasi
ERW76	Ф32-Ф76	25 × 25–60 × 60	1,2–4,0	120	Loe edasi
ERW89	Ф42-Ф89	35 × 35–70 × 70	1,5–4,5	110	Loe edasi
ERW114	Ф48-Ф114	40×40–90×90	1,5–4,5	65	Loe edasi
ERW140	Ф60–Ф140	50×50–110×110	2,0–5,0	60	Loe edasi
ERW165	Ф76-Ф165	60×60–130×130	2,0–6,0	50	Loe edasi
ERW219	Ф89-Ф219	70×70–170×170	2,0–8,0	50	Loe edasi
ERW273	Ф114–Ф273	90×90–210×210	3,0–10,0	45	Loe edasi
ERW325	Ф140-Ф325	110 × 110–250 × 250	4,0–12,7	40	Loe edasi
ERW377	Ф165–Ф377	130 × 130–280 × 280	4,0–14,0	35	Loe edasi
ERW406	Ф219-Ф406	170×170–330×330	6,0–16,0	30	Loe edasi
ERW508	Ф273-Ф508	210 × 210–400 × 400	6,0–18,0	25	Loe edasi
ERW660	Ф325-Ф660	250×250–500×500	6,0–20,0	20	Loe edasi
ERW720	Ф355-Ф720	300×300–600×600	6,0–22,0	20	Loe edasi

Roostevabast terasest torude tootmisliin
Mudel	Rümmargune toru mm	Ruuttoru mm	Paksus mm	Töökiirus m/min
25. SS	Ф6-Ф25	5 × 5–20 × 20	0,2–0,8	10	Loe edasi
SS32	Ф6-Ф32	5×5–25×25	0,2–1,0	10	Loe edasi
SS51	Ф9-Ф51	7 × 7–40 × 40	0,2–1,5	10	Loe edasi
SS64	Ф12-Ф64	10 × 10–50 × 50	0,3–2,0	10	Loe edasi
SS76	Ф25-Ф76	20 × 20–60 × 60	0,3–2,0	10	Loe edasi
SS114	Ф38-Ф114	30×30–90×90	0,4–2,5	10	Loe edasi
SS168	Ф76-Ф168	60×60–130×130	1,0–3,5	10	Loe edasi
SS219	Ф114-Ф219	90×90–170×170	1,0–4,0	10	Loe edasi
SS325	Ф219-Ф325	170×170–250×250	2,0–8,0	3	Loe edasi
SS426	Ф219-Ф426	170×170–330×330	3,0–10,0	3	Loe edasi
SS508	Ф273-Ф508	210 × 210–400 × 400	4,0–12,0	3	Loe edasi
SS862	Ф508-Ф862	400×400–600×600	6,0–16,0	2	Loe edasi

Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile