Toruveski φ165×8 nafta- ja gaasitransport (API)
Kirjeldus
Kõrgsageduskeevitatud torude tootmisliini kasutatakse peamiselt sirge õmblusega keevitatud torude pidevaks tootmiseks. See kasutab kõrgsageduslikku induktsioonkeevitust, mis võimaldab toota mitte ainult ümmargusi torusid, vaid ka vastavaid ruudukujulisi torusid ja erikujulisi torusid. Kõrgsageduskeevitusmasinat kasutatakse peamiselt mitmesuguste raudtorude, ehitustorude, konstruktsioonitorude, veetorude, õlitorude, API-torude jne tootmiseks.
Ttehniline vool
Kerimine üles → Lahtikerimine → Nihutamine ja keevitamine → Spiraalakumulaator → Vormimine → Kõrgsageduslik induktsioonkeevitus → Välise serva eemaldamine → Jahutamine → Suuruse mõõtmine → Lendav saag → Väljastuslaud → Kontrollimine → Pakkimine → Ladu
Fvormimisprotsess
| Ümmargune toru | Külmvaltsvormimise protsess | Hea rulliku disain |
| Tüüp | Rullide jagamine | Sevo reguleerimine |
Keevitatud torude tootmisliini põhiline tehniline teave
| Toode ja saagikus | Ümmargune toru | 76mm-165mm paksus:2.0mm-8.0mm |
| Ruudukujuline ja ristkülikukujuline toru | 60 mm ×60 mm -130mm×130mm paksus:2.0mm-6.0mm | |
| Pikkus | 6m-12 m pikkuse tolerants: ±3 mm | |
| Tootmiskiirus | 20-50m/min | |
| Tootmisvõimsus | 30,000 tonni aastas | |
| Tarbimine | Veski paigaldatud võimsus | 220 kW |
| Joone pindala | 85m(pikkus) ×7m (laius) | |
| töötaja | 6-8 töötajat | |
| Tooraine | Materjal | Q235B (ASTM GR·D,σs 230)X60 J55 |
| Laius | 240mm-520 mm paksus:2.0mm-8.0mm | |
| Mähise ID | 580-700 mm | |
| Mähise välisläbimõõt | Maks 1800mm | |
| Mähise kaal | 6,0t |
Eelis
1. Kõrge tootmistõhusus, liini kiirus võib olla kuni 120 m/min.
2. Suure saagikusega masin töötab stabiilselt suurel kiirusel, mis parandab toodete saagikust.
3. Madal raiskamine, madal ühiku raiskamine ja madalad tootmiskulud.
4. Suur täpsus, läbimõõdu viga on ainult 0,5/100 toru välisläbimõõdust.
Tooted: GI-, süsinikterasest ja roostevabast terasest torud metallurgia-, ehitus-, transpordi-, masina- ja sõidukitööstusele.
Toote üksikasjad
| ERW toruveski liin | |||||
| Mudel | Rümmargune toru mm | Ruuttoru mm | Paksus mm | Töökiirus m/min | |
| ERW20 | F8-F20 | 6x6-15×15 | 0,3–1,5 | 120 | Loe edasi |
| ERW32 | Ф10-Ф32 | 10 × 10–25 × 25 | 0,5–2,0 | 120 | |
| ERW50 | Ф20–Ф50 | 15 × 15–40 × 40 | 0,8–3,0 | 120 | |
| ERW76 | Ф32-Ф76 | 25 × 25–60 × 60 | 1,2–4,0 | 120 | |
| ERW89 | Ф42-Ф89 | 35 × 35–70 × 70 | 1,5–4,5 | 110 | |
| ERW114 | Ф48-Ф114 | 40×40–90×90 | 1,5–4,5 | 65 | |
| ERW140 | Ф60–Ф140 | 50×50–110×110 | 2,0–5,0 | 60 | |
| ERW165 | Ф76-Ф165 | 60×60–130×130 | 2,0–6,0 | 50 | |
| ERW219 | Ф89-Ф219 | 70×70–170×170 | 2,0–8,0 | 50 | |
| ERW273 | Ф114–Ф273 | 90×90–210×210 | 3,0–10,0 | 45 | |
| ERW325 | Ф140-Ф325 | 110 × 110–250 × 250 | 4,0–12,7 | 40 | |
| ERW377 | Ф165–Ф377 | 130 × 130–280 × 280 | 4,0–14,0 | 35 | |
| ERW406 | Ф219-Ф406 | 170×170–330×330 | 6,0–16,0 | 30 | |
| ERW508 | Ф273-Ф508 | 210 × 210–400 × 400 | 6,0–18,0 | 25 | Loe edasi |
| ERW660 | Ф325-Ф660 | 250×250–500×500 | 6,0–20,0 | 20 | Loe edasi |
| ERW720 | Ф355-Ф720 | 300×300–600×600 | 6,0–22,0 | 20 | Loe edasi |
| Roostevabast terasest torude tootmisliin | |||||
| Mudel | Rümmargune toru mm | Ruuttoru mm | Paksus mm | Töökiirus m/min | |
| 25. SS | Ф6-Ф25 | 5 × 5–20 × 20 | 0,2–0,8 | 10 | Loe edasi |
| SS32 | Ф6-Ф32 | 5×5–25×25 | 0,2–1,0 | 10 | Loe edasi |
| SS51 | Ф9-Ф51 | 7 × 7–40 × 40 | 0,2–1,5 | 10 | Loe edasi |
| SS64 | Ф12-Ф64 | 10 × 10–50 × 50 | 0,3–2,0 | 10 | Loe edasi |
| SS76 | Ф25-Ф76 | 20 × 20–60 × 60 | 0,3–2,0 | 10 | Loe edasi |
| SS114 | Ф38-Ф114 | 30×30–90×90 | 0,4–2,5 | 10 | Loe edasi |
| SS168 | Ф76-Ф168 | 60×60–130×130 | 1,0–3,5 | 10 | Loe edasi |
| SS219 | Ф114-Ф219 | 90×90–170×170 | 1,0–4,0 | 10 | Loe edasi |
| SS325 | Ф219-Ф325 | 170×170–250×250 | 2,0–8,0 | 3 | Loe edasi |
| SS426 | Ф219-Ф426 | 170×170–330×330 | 3,0–10,0 | 3 | Loe edasi |
| SS508 | Ф273-Ф508 | 210 × 210–400 × 400 | 4,0–12,0 | 3 | Loe edasi |
| SS862 | Ф508-Ф862 | 400×400–600×600 | 6,0–16,0 | 2 | Loe edasi |
