ERW273x12.7 terastorude valmistamise masin; ZTFIV; ZTZG
Kirjeldus
ERW toruveskit nimetatakse ka kõrgsageduslikult pikisuunas keevitatud torude tootmisliiniks. Sobivad materjalid on kuumvaltsitud või külmvaltsitud ribarullid, näiteks tavaline süsinikteras ja ülitugev teras jne.
Ribateras rullub lahtikerijaga lahti ja pärast põkk-keevitusmasina läbimist siseneb see akumulaatorihoidlasse. Ribateras ekstrudeeritakse rullide abil ja jagatakse kaheks osaks: lahutuslõikeks ja peenlõikeks. Pärast kõrgsageduslikku induktsioonkeevitust ja suuruse määramist väljastatakse vajaliku pikkusega torud, need lõigatakse lendava saega ja lõpuks virnastatakse ning pakitakse. See tootmisliin on terviklik tootmisliin terasribade pidevaks keevitamiseks torudeks.koosneb peamiselt lahtikerija, nihke- ja otsakeevitusmasin, akumulaator, vormimis- ja suuruse muutmise masin, HF-keevitaja, lendav saag, virnastus- ja pakkimismasin.
Kui terastorude jaoks on eriotstarbed või nõuded, on vaja lisada katseseadmeid, näiteks hüdraulilise testimise masin, keskmise sagedusega lõõmutusmasin, ultraheli vigade tuvastamise masin jne.
Kõrgsageduskeevitatud torude tootmisliini kasutatakse peamiselt sirge õmblusega keevitatud torude pidevaks tootmiseks. See kasutab kõrgsageduslikku induktsioonkeevitust, mis võimaldab toota mitte ainult ümmargusi torusid, vaid ka vastavaid ruudukujulisi torusid ja erikujulisi torusid. Kõrgsageduskeevitusmasinat kasutatakse peamiselt mitmesuguste raudtorude, ehitustorude, konstruktsioonitorude, veetorude, õlitorude, API-torude jne tootmiseks.
Ttehniline vool
Kerimine üles→Lahtikerimine→Nihutamine ja keevitamine→Spiraalakumulaator→Moodustamine→HF-induktsioonkeevitus→Välise serva eemaldamine→Jahutus→Suuruse valik→Lendav saag→Lõpptabel→Kontrollimine→Pakkimine→Ladu
Fvormimisprotsess
| Ümmargune toru | Külmvaltsvormimise protsess | Hea rulliku disain |
| ZTF-i moodustamise protsess | Säästke elektrilise juhtimisseadistusega rullikuludest vähemalt 60% Loe edasi | |
| Ruudukujuline ja ristkülikukujuline toru | Üldine ümardamise ja kandilise vormimise protsess | Stabiilne vormimisprotsess |
| Ümmargune-to-ruut türklase peaga | Hea toru kvaliteet | |
| Otsese protsessiruudukujulineto-ruut(DSS) | OÜks rullide komplekt suudab toota kõiki torusid elektrilise juhtimise ja automaatse reguleerimisega Loe edasi |
Keevitatud torude tootmisliini põhiline tehniline teave
| Toode ja saagikus | Ümmargune toru | 114mm-273mm paksus:3.0mm-10.0mm |
| Ruudukujuline ja ristkülikukujuline toru | 90 mm ×90 mm -210mm×210mm paksus:3.0mm-8.0mm | |
| Pikkus | 6m-12 m pikkuse tolerants: ±3 mm | |
| Tootmiskiirus | 20-45m/min | |
| Tootmisvõimsus | 40000 tonni aastas | |
| Tarbimine | Veski paigaldatud võimsus | 350 kW |
| Joone pindala | 120m(pikkus) ×10m (laius) | |
| Töötaja | 6-8 töötajat | |
| Tooraine | Materjal | Süsinikterasest spiraal Q235B (ASTM GR·D,σlk 230) |
| Laius | 280mm-690 mm paksus:2.0mm-8.0mm | |
| Mähise ID | 570-640 mm | |
| Mähise välisläbimõõt | Maks1800mm | |
| Mähise kaal | 15,0 tonni |
Eelis
Varustuse eelised：
Ümarate torude tootmisel saab kasutada ZTF-vormimistehnikat
Ruudukujuliste ja ristkülikukujuliste torude tootmisel saab kasutada otse ruut-ruut (DSS) tehnikat
Tooted: arhitektuurkonstruktsioonide torud, madalrõhuvedeliku torud, söe ülekanderihma torud, veovõlli torud, piirdetorud, torni vundamendi torud, autotalade terastorud ja muud tooted.
Rohkem tooteid
| ERW toruveski liin | |||||
| Mudel | Rümmargune toru mm | Ruuttoru mm | Paksus mm | Töökiirus m/min | |
| ERW20 | F8-F20 | 6x6-15×15 | 0,3–1,5 | 120 | Loe edasi |
| ERW32 | Ф10-Ф32 | 10 × 10–25 × 25 | 0,5–2,0 | 120 | |
| ERW50 | Ф20–Ф50 | 15 × 15–40 × 40 | 0,8–3,0 | 120 | |
| ERW76 | Ф32-Ф76 | 25 × 25–60 × 60 | 1,2–4,0 | 120 | |
| ERW89 | Ф42-Ф89 | 35 × 35–70 × 70 | 1,5–4,5 | 110 | |
| ERW114 | Ф48-Ф114 | 40×40–90×90 | 1,5–4,5 | 65 | |
| ERW140 | Ф60–Ф140 | 50×50–110×110 | 2,0–5,0 | 60 | |
| ERW165 | Ф76-Ф165 | 60×60–130×130 | 2,0–6,0 | 50 | |
| ERW219 | Ф89-Ф219 | 70×70–170×170 | 2,0–8,0 | 50 | |
| ERW273 | Ф114–Ф273 | 90×90–210×210 | 3,0–10,0 | 45 | |
| ERW325 | Ф140-Ф325 | 110 × 110–250 × 250 | 4,0–12,7 | 40 | |
| ERW377 | Ф165–Ф377 | 130 × 130–280 × 280 | 4,0–14,0 | 35 | |
| ERW406 | Ф219-Ф406 | 170×170–330×330 | 6,0–16,0 | 30 | |
| ERW508 | Ф273-Ф508 | 210 × 210–400 × 400 | 6,0–18,0 | 25 | Loe edasi |
| ERW660 | Ф325-Ф660 | 250×250–500×500 | 6,0–20,0 | 20 | Loe edasi |
| ERW720 | Ф355-Ф720 | 300×300–600×600 | 6,0–22,0 | 20 | Loe edasi |
| Roostevabast terasest torude tootmisliin | |||||
| Mudel | Rümmargune toru mm | Ruuttoru mm | Paksus mm | Töökiirus m/min | |
| 25. SS | Ф6-Ф25 | 5 × 5–20 × 20 | 0,2–0,8 | 10 | Loe edasi |
| SS32 | Ф6-Ф32 | 5×5–25×25 | 0,2–1,0 | 10 | Loe edasi |
| SS51 | Ф9-Ф51 | 7 × 7–40 × 40 | 0,2–1,5 | 10 | Loe edasi |
| SS64 | Ф12-Ф64 | 10 × 10–50 × 50 | 0,3–2,0 | 10 | Loe edasi |
| SS76 | Ф25-Ф76 | 20 × 20–60 × 60 | 0,3–2,0 | 10 | Loe edasi |
| SS114 | Ф38-Ф114 | 30×30–90×90 | 0,4–2,5 | 10 | Loe edasi |
| SS168 | Ф76-Ф168 | 60×60–130×130 | 1,0–3,5 | 10 | Loe edasi |
| SS219 | Ф114-Ф219 | 90×90–170×170 | 1,0–4,0 | 10 | Loe edasi |
| SS325 | Ф219-Ф325 | 170×170–250×250 | 2,0–8,0 | 3 | Loe edasi |
| SS426 | Ф219-Ф426 | 170×170–330×330 | 3,0–10,0 | 3 | Loe edasi |
| SS508 | Ф273-Ф508 | 210 × 210–400 × 400 | 4,0–12,0 | 3 | Loe edasi |
| SS862 | Ф508-Ф862 | 400×400–600×600 | 6,0–16,0 | 2 | Loe edasi |
