Terastorude masin φ406 × 14; ZTFIV; ZTZG

Lühike kirjeldus:

ERW406kõrgsagedusliku pikisuunalise keevitusega torude tootmisliin / torude valmistamise masin / toruveskion mõeldud keevitatud torude tootmiseks219mm-406mm välisdiameetris ja6.0mm-14.0mm seina paksuses, samuti vastav ruut ja ristkülikular pipe.

Saame vastavalt kliendi soovile projekteerida ja toota torude valmistamise masinaid'nõuded.

Sõnum Võta meiega ühendust

Toote üksikasjad

TOOTEMUDELITE LOEND

Tootesildid

Kirjeldus

ERW toruveskit nimetatakse ka kõrgsageduslikult pikisuunas keevitatud torude tootmisliiniks. Sobivad materjalid on kuumvaltsitud või külmvaltsitud ribarullid, näiteks tavaline süsinikteras ja ülitugev teras jne.

Ribateras rullub lahtikerijaga lahti ja pärast põkk-keevitusmasina läbimist siseneb see akumulaatorihoidlasse. Ribateras ekstrudeeritakse rullide abil ja jagatakse kaheks osaks: lahutuslõikeks ja peenlõikeks. Pärast kõrgsageduslikku induktsioonkeevitust ja suuruse määramist väljastatakse vajaliku pikkusega torud, need lõigatakse lendava saega ja lõpuks virnastatakse ning pakitakse. See tootmisliin on terviklik tootmisliin terasribade pidevaks keevitamiseks torudeks.koosneb peamiselt lahtikerija, nihke- ja otsakeevitusmasin, akumulaator, vormimis- ja suuruse muutmise masin, HF-keevitaja, lendav saag, virnastus- ja pakkimismasin.

Kui terastorude jaoks on eriotstarbed või nõuded, on vaja lisada katseseadmeid, näiteks hüdraulilise testimise masin, keskmise sagedusega lõõmutusmasin, ultraheli vigade tuvastamise masin jne.

Kõrgsageduskeevitatud torude tootmisliini kasutatakse peamiselt sirge õmblusega keevitatud torude pidevaks tootmiseks. See kasutab kõrgsageduslikku induktsioonkeevitust, mis võimaldab toota mitte ainult ümmargusi torusid, vaid ka vastavaid ruudukujulisi torusid ja erikujulisi torusid. Kõrgsageduskeevitusmasinat kasutatakse peamiselt mitmesuguste raudtorude, ehitustorude, konstruktsioonitorude, veetorude, õlitorude, API-torude jne tootmiseks.

Ttehniline vool

Kerimine üles → Lahtikerimine → Nihutamine ja keevitamine → Spiraalakumulaator → Vormimine → Kõrgsageduslik induktsioonkeevitus → Välise serva eemaldamine → Jahutamine → Suuruse mõõtmine → Lendav saag → Väljastuslaud → Kontrollimine → Pakkimine → Ladu

Fvormimisprotsess

Ümmargune toru	Külmvaltsvormimise protsess	Hea rulliku disain
Ümmargune toru	ZTF-i moodustamise protsess	Elektrilise juhtimisega rullikulude kokkuhoid vähemalt 60%Loe edasi
Ruudukujuline ja ristkülikukujuline toru	Üldine ümardamise ja kandilise vormimise protsess	Stabiilne vormimisprotsess
	Ümardatud kandiliseks türklase peaga	Hea toru kvaliteet
	Ruudust ruutu teisendamise (DSS) protsess	Üks rullide komplekt suudab toota kõiki torusid elektrilise juhtimise ja automaatse reguleerimisegaLoe edasi

Keevitatud torude tootmisliini põhiline tehniline teave

Toode ja saagikus	Ümmargune toru	219mm-406mm paksus:6.0mm-16.0mm
	Ruudukujuline ja ristkülikukujuline toru	170mm×170 mm -330mm×330mm paksus:6.0mm-16.0mm
	Pikkus	6m-12 m pikkuse tolerants: ±3 mm
	Tootmiskiirus	30m/min
	Tootmisvõimsus	180000 tonni aastas
Tarbimine	Veski paigaldatud võimsus	880 kW
	Joone pindala	160m(pikkus) ×16m (laius)
	Töötaja	6-8 töötajat
Tooraine	Materjal	Süsinikterasest rull Q235B (ASTM GR·D,σlk 230)
	Laius	690mm-1280mm paksus:4.0mm-16.0mm
	Mähise ID	580-760 mm
	Mähise välisläbimõõt	Maks2300mm
	Mähise kaal	35,0 t

Eelis

Varustuse eelised：

Ümarate torude tootmisel saab kasutada ZTF-vormimistehnikat

Ruudukujuliste ja ristkülikukujuliste torude tootmisel saab kasutada otse ruut-ruut (DSS) tehnikat

Tooted:arhitektuurilised torud, API torud, tornide vundamenditorud, autotalade terastorud ja muud tooted.

Rohkem tooteid

https://www.ztzgsteeltech.com/oil-gas-transportapi-pipe-production-line-product/

https://www.ztzgsteeltech.com/tube-mill-ordinary/

Eelmine: Terastorude masinφ377 × 16; ZTFIV; ZTZG

Järgmine: 100% originaalne sirge õmblusega ümmargune ruudukujuline ristkülikukujuline toru kõrgsageduskeevitusmasin ERW toruveski/toruveski

ERW toruveski liin
Mudel	Rümmargune toru mm	Ruuttoru mm	Paksus mm	Töökiirus m/min
ERW20	F8-F20	6x6-15×15	0,3–1,5	120	Loe edasi
ERW32	Ф10-Ф32	10 × 10–25 × 25	0,5–2,0	120	Loe edasi
ERW50	Ф20–Ф50	15 × 15–40 × 40	0,8–3,0	120	Loe edasi
ERW76	Ф32-Ф76	25 × 25–60 × 60	1,2–4,0	120	Loe edasi
ERW89	Ф42-Ф89	35 × 35–70 × 70	1,5–4,5	110	Loe edasi
ERW114	Ф48-Ф114	40×40–90×90	1,5–4,5	65	Loe edasi
ERW140	Ф60–Ф140	50×50–110×110	2,0–5,0	60	Loe edasi
ERW165	Ф76-Ф165	60×60–130×130	2,0–6,0	50	Loe edasi
ERW219	Ф89-Ф219	70×70–170×170	2,0–8,0	50	Loe edasi
ERW273	Ф114–Ф273	90×90–210×210	3,0–10,0	45	Loe edasi
ERW325	Ф140-Ф325	110 × 110–250 × 250	4,0–12,7	40	Loe edasi
ERW377	Ф165–Ф377	130 × 130–280 × 280	4,0–14,0	35	Loe edasi
ERW406	Ф219-Ф406	170×170–330×330	6,0–16,0	30	Loe edasi
ERW508	Ф273-Ф508	210 × 210–400 × 400	6,0–18,0	25	Loe edasi
ERW660	Ф325-Ф660	250×250–500×500	6,0–20,0	20	Loe edasi
ERW720	Ф355-Ф720	300×300–600×600	6,0–22,0	20	Loe edasi

Roostevabast terasest torude tootmisliin
Mudel	Rümmargune toru mm	Ruuttoru mm	Paksus mm	Töökiirus m/min
25. SS	Ф6-Ф25	5 × 5–20 × 20	0,2–0,8	10	Loe edasi
SS32	Ф6-Ф32	5×5–25×25	0,2–1,0	10	Loe edasi
SS51	Ф9-Ф51	7 × 7–40 × 40	0,2–1,5	10	Loe edasi
SS64	Ф12-Ф64	10 × 10–50 × 50	0,3–2,0	10	Loe edasi
SS76	Ф25-Ф76	20 × 20–60 × 60	0,3–2,0	10	Loe edasi
SS114	Ф38-Ф114	30×30–90×90	0,4–2,5	10	Loe edasi
SS168	Ф76-Ф168	60×60–130×130	1,0–3,5	10	Loe edasi
SS219	Ф114-Ф219	90×90–170×170	1,0–4,0	10	Loe edasi
SS325	Ф219-Ф325	170×170–250×250	2,0–8,0	3	Loe edasi
SS426	Ф219-Ф426	170×170–330×330	3,0–10,0	3	Loe edasi
SS508	Ф273-Ф508	210 × 210–400 × 400	4,0–12,0	3	Loe edasi
SS862	Ф508-Ф862	400×400–600×600	6,0–16,0	2	Loe edasi