Ettevõte järgib filosoofiat "Ole kõrge kvaliteedi osas nr 1, tugine krediidile ja usaldusväärsusele kasvu tagamiseks", jätkab endiste ja uute klientide teenindamist nii kodu- kui ka välismaalt, pakkudes kvaliteetset ümmargust kandilist 0,5-tollist - 12-tollist ERW toruveskit, kõrgsageduskeevitust Φ 25 kasutatud torude valmistamise masinat, toruveskit, autotorusid. Praegu soovime veelgi tihedamat koostööd välismaiste klientidega, mis põhineb vastastikusel kasul. Võtke meiega julgelt ühendust, et saada lisateavet.
Ettevõte järgib filosoofiat "Ole kõrge kvaliteediga nr 1, tugine krediidile ja usaldusväärsusele kasvu tagamiseks", jätkab endiste ja uute potentsiaalsete klientide teenindamist nii kodu- kui ka välismaalt täie pühendumusega.Hiina torude valmistamise masin ja torude keevitusmasinHaritud, uuendusmeelse ja energilise personalina vastutame meie eest, mis hõlmab kõiki uurimis-, disaini-, tootmise-, müügi- ja levitamisprotsesse. Uute tehnikate uurimise ja arendamisega mitte ainult ei jälgi, vaid juhime ka moetööstust. Kuulame tähelepanelikult oma klientide tagasisidet ja pakume kohest suhtlust. Tunnete koheselt meie asjatundlikkust ja tähelepanelikku teenindust.
ERW (elektrilise takistusega keevitus) toruveski töötab nii, et mähis keritakse lahti ja söödetakse vormimissektsiooni, mis läbib sisenemissektsiooni seadmeid. Sissepääsusektsioon võimaldab toruveskil pidevalt töötada tänu ribaühendustele ja akumulaatorile. Enne torude keevitamist vormitakse toru ümmarguseks, läbides vormimissektsiooni rea ajami- ja pingutusrullikuid. Keevitussektsioonis keevitatakse toru pikisuunas kõrgsagedusliku induktsioonkeevituse meetodil. Välimine rant eemaldatakse ja vormitakse jäägi kujuliseks. Keevisõmblus triigitakse ja toru läbib jahutussektsiooni. Seejärel vormitakse toru suuruse muutmise sektsioonis ettenähtud suurusele ja kujuga. Pärast suuruse muutmist lõigatakse toru lendsaega lõikeseadme abil vajalikuks pikkuseks ja toimetatakse pärast väljastuskonveieri läbimist kogumislauale.
Täielik kõrgsageduskeevitatud torutehas koosneb sisenemisosast, veskiosast, lõikeosast ja viimistlusosast ning terastorude tootmisprotsess hõlmab järgmist:
Kerimine üles → Kerimine lahti → Nihutamine ja keevitamine → Spiraalakumulaator → Vormimine → Kõrgsageduslik induktsioonkeevitus → Välise serva eemaldamine → Jahutamine → Suuruse mõõtmine → Lendav saag → Väljalaskelaud → Kontrollimine → Pakkimine → Ladu
Omadused:
1. Sobib süsinikterase töötlemiseks
2. Selle seadmega saab toota ümmargusi ja ristkülikukujulisi torusid
3. Tootmiskiirus võib ulatuda kuni 120 m/min
4. Läbimõõdu vea tolerants on toru välisläbimõõdust 0,5/100 piires
Toode ja saagikus | Ümmargune toru | 114–325 mm |
Ruudukujuline ja ristkülikukujuline toru | 90x90mm–250x250mm | |
Pikkus | 6–12 kuud | |
Tootmiskiirus | 50–120 m/min | |
Tootmisvõimsus | 15000 tonni | |
Tarbimine | Veski paigaldatud võimsus | 1300–1600 kW |
Joone pindala | 150x15m | |
töötaja | 6-8 töötajat | |
Tooraine | Materjal | ST-37 ST-52 X42 X48 X52 X60 X70 |
Laius | 360–1050 mm | |
Mähise ID | Φ470~508mm | |
Mähise välisläbimõõt | Φ1000~1800mm | |
Mähise kaal | 20 tonni |
1) Rohkem kui 20 aastat iseseisvat teadus- ja arendustegevust ning tootmiskogemust. Läbinud ISO9001 kvaliteedisüsteemi sertifikaadi ja osalenud mitmete tööstusstandardite väljatöötamises.
2) ZTZG toetab kohandamist vastavalt iga piirkonna rahvusvahelistele standarditele ning pakub regulaarset tehnilist teavet ja tehnilise koolituse tuge.
3) Toorainete, töötlemise täpsuse, kuumtöötluse, montaažitäpsuse, standarddetailide jms kvaliteedikontroll on range. Seadmete tarnimise määr on 100%.
Ettevõte järgib filosoofiat "Ole kõrge kvaliteedi osas nr 1, tugine krediidile ja usaldusväärsusele kasvu tagamiseks", jätkab endiste ja uute klientide teenindamist nii kodu- kui ka välismaalt, pakkudes kvaliteetset ümmargust kandilist 0,5-tollist - 12-tollist ERW toruveskit, kõrgsageduskeevitust Φ 25 kasutatud torude valmistamise masinat, toruveskit, autotorusid. Praegu soovime veelgi tihedamat koostööd välismaiste klientidega, mis põhineb vastastikusel kasul. Võtke meiega julgelt ühendust, et saada lisateavet.
ERW toruveski liin | |||||
Mudel | Rümmargune toru mm | Ruuttoru mm | Paksus mm | Töökiirus m/min | |
ERW20 | F8-F20 | 6x6-15×15 | 0,3–1,5 | 120 | Loe edasi |
ERW32 | Ф10-Ф32 | 10 × 10–25 × 25 | 0,5–2,0 | 120 | |
ERW50 | Ф20–Ф50 | 15 × 15–40 × 40 | 0,8–3,0 | 120 | |
ERW76 | Ф32-Ф76 | 25 × 25–60 × 60 | 1,2–4,0 | 120 | |
ERW89 | Ф42-Ф89 | 35 × 35–70 × 70 | 1,5–4,5 | 110 | |
ERW114 | Ф48-Ф114 | 40×40–90×90 | 1,5–4,5 | 65 | |
ERW140 | Ф60–Ф140 | 50×50–110×110 | 2,0–5,0 | 60 | |
ERW165 | Ф76-Ф165 | 60×60–130×130 | 2,0–6,0 | 50 | |
ERW219 | Ф89-Ф219 | 70×70–170×170 | 2,0–8,0 | 50 | |
ERW273 | Ф114–Ф273 | 90×90–210×210 | 3,0–10,0 | 45 | |
ERW325 | Ф140-Ф325 | 110 × 110–250 × 250 | 4,0–12,7 | 40 | |
ERW377 | Ф165–Ф377 | 130 × 130–280 × 280 | 4,0–14,0 | 35 | |
ERW406 | Ф219-Ф406 | 170×170–330×330 | 6,0–16,0 | 30 | |
ERW508 | Ф273-Ф508 | 210 × 210–400 × 400 | 6,0–18,0 | 25 | Loe edasi |
ERW660 | Ф325-Ф660 | 250×250–500×500 | 6,0–20,0 | 20 | Loe edasi |
ERW720 | Ф355-Ф720 | 300×300–600×600 | 6,0–22,0 | 20 | Loe edasi |
Roostevabast terasest torude tootmisliin | |||||
Mudel | Rümmargune toru mm | Ruuttoru mm | Paksus mm | Töökiirus m/min | |
25. SS | Ф6-Ф25 | 5 × 5–20 × 20 | 0,2–0,8 | 10 | Loe edasi |
SS32 | Ф6-Ф32 | 5×5–25×25 | 0,2–1,0 | 10 | Loe edasi |
SS51 | Ф9-Ф51 | 7 × 7–40 × 40 | 0,2–1,5 | 10 | Loe edasi |
SS64 | Ф12-Ф64 | 10 × 10–50 × 50 | 0,3–2,0 | 10 | Loe edasi |
SS76 | Ф25-Ф76 | 20 × 20–60 × 60 | 0,3–2,0 | 10 | Loe edasi |
SS114 | Ф38-Ф114 | 30×30–90×90 | 0,4–2,5 | 10 | Loe edasi |
SS168 | Ф76-Ф168 | 60×60–130×130 | 1,0–3,5 | 10 | Loe edasi |
SS219 | Ф114-Ф219 | 90×90–170×170 | 1,0–4,0 | 10 | Loe edasi |
SS325 | Ф219-Ф325 | 170×170–250×250 | 2,0–8,0 | 3 | Loe edasi |
SS426 | Ф219-Ф426 | 170×170–330×330 | 3,0–10,0 | 3 | Loe edasi |
SS508 | Ф273-Ф508 | 210 × 210–400 × 400 | 4,0–12,0 | 3 | Loe edasi |
SS862 | Ф508-Ф862 | 400×400–600×600 | 6,0–16,0 | 2 | Loe edasi |