Alates meie asutamisest on meie ettevõte järjepidevalt pidanud tootekvaliteeti oma elujõuks. Oleme pühendunud oma tootmistehnoloogia pidevale täiustamisele ja tootekvaliteedi parandamisele. Kõrgeimate standardite tagamiseks tugevdame pidevalt oma kvaliteedijuhtimist, järgides rangelt Hiina kõrgsageduskeevituse ja rauatööstuse masinate ERW riiklikku standardit ISO 9001:2000. Meie täiustatudtoruveskiTootmisliinid on meie pühendumuse ülimale kvaliteedile ülioluline osa. See pühendumus kvaliteedile peegeldub meie toodete suurepärases maines rahvusvahelisel turul, olles tuntud oma hea kvaliteedi, konkurentsivõimeliste hindade ja kiire tarnimise poolest. Kasutame oma toodetes tipptasemel tehnikaid ja hoolikalt hallatud tootmisprotsesse.toruveskiliinidel pakume pidevalt tooteid, mis vastavad klientide ootustele ja ületavad neid. Ootame siiralt koostööd rohkemate välismaiste klientidega vastastikuse kasu alusel ja pakume neile kvaliteetseid tooteid, mis on valmistatud meie usaldusväärsetel alustel.toruveskiseadmed. Meie pühendumus tipptasemele laieneb meie tegevuse igale tahule, alates disainist ja tootmisest kuni müügijärgse teeninduseni, tagades, et meietoruveskitehnoloogia pakub usaldusväärseid ja suure jõudlusega lahendusi.
Vormimisosa toimib rullvormimise põhimõttel, vormides riba järk-järgult toorikuks ja seejärel kuumutades keevitusõmblust Kelvini efekti ja kõrgsagedusvoolu lähedusefekti abil, et see saavutaks keevitustemperatuuri ja keevitamine lõpule viia. Seejärel lõikab kraapimisseade ära keevitusetapis tekkivad lisakraabid ja kuumutustoru läbib vesijahutuse protsessi, et alandada toru temperatuuri standardtemperatuurini. Järgmisena vormitakse toru suurus ja paksus soovitud läbimõõdu või suurusega. Lõpuks läbib toru ruudukujulise toru tootmiseks Turks-pea.
Tehniline protsess:
Kerimine üles → Kerimismasin → Nihutus- ja lõppkeevitus → Akumulaator → Vormiv osa → HF-keevitaja → Välise serva eemaldamine → Veejahutus → Suuruse mõõtmine → Lendav saag → Väljalaskelaud → Kontrollimine → Pakkimine → Ladu.
Jämedalt sirgestamise seadme teine nimetus on Turks pea ja see on sektsiooni suuruse määramise viimane etapp. Seda kasutatakse ümmarguse toru vormimiseks täpselt paigutatud rullide abil ruudukujuliseks või ristkülikukujuliseks toruks ja seejärel jämedalt sirgendamiseks. See koosneb neljast neljarullilisest sirgendusmasinast, mille pea saab pöörata ja horisontaalselt liikuda. Esimesi kolme Turk pead kasutatakse ümara-ruudukujuliseks vormimiseks ja neljas jämedalt sirgendamiseks.
Toode ja saagikus | Ümmargune toru | 48–127 mm |
Ruudukujuline ja ristkülikukujuline toru | 40x40mm-100x100mm | |
Pikkus | 6–12 kuud | |
Tootmiskiirus | 50–120 m/min | |
Tootmisvõimsus | 15000 tonni | |
Tarbimine | Veski paigaldatud võimsus | 300–750 kW |
Joone pindala | 40X5M-80X10m | |
Töötaja | 6-8 töötajat | |
Tooraine | Materjal | ST-37 ST-52 Q235 Q345 |
Laius | 160–400 mm | |
Mähise ID | Φ470~508mm | |
Mähise välisläbimõõt | Φ1000~1800mm | |
Mähise kaal | 2–5 tonni |
Pärast täiustatud torude valmistamise tehnoloogia omastamist nii välismaalt kui ka kodumaalt on meie uuenduslikult disainitud tootmisliin ja iga tootmisliini üksus mitte ainult ökonoomne, vaid ka praktiline. Oleme läbinud ISO9001 kvaliteedisüsteemi sertifikaadi ja osalenud mitmete tööstusstandardite väljatöötamises.ZTZG toetab kohandamist vastavalt iga piirkonna rahvusvahelistele standarditele ning pakub regulaarselt tehnilist teavet ja tehnilise koolituse tuge.
Uued kuumad tooted Hiina kõrgsageduskeevitus- ja rauatöötlemismasinad ERW, meie kaubal on olnud suurepärane maine oma hea kvaliteedi, konkurentsivõimeliste hindade ja kiire tarnimise poolest rahvusvahelisel turul. Praegu ootame siiralt koostööd rohkemate välismaiste klientidega vastastikuse kasu alusel.
ERW toruveski liin | |||||
Mudel | Rümmargune toru mm | Ruuttoru mm | Paksus mm | Töökiirus m/min | |
ERW20 | F8-F20 | 6x6-15×15 | 0,3–1,5 | 120 | Loe edasi |
ERW32 | Ф10-Ф32 | 10 × 10–25 × 25 | 0,5–2,0 | 120 | |
ERW50 | Ф20–Ф50 | 15 × 15–40 × 40 | 0,8–3,0 | 120 | |
ERW76 | Ф32-Ф76 | 25 × 25–60 × 60 | 1,2–4,0 | 120 | |
ERW89 | Ф42-Ф89 | 35 × 35–70 × 70 | 1,5–4,5 | 110 | |
ERW114 | Ф48-Ф114 | 40×40–90×90 | 1,5–4,5 | 65 | |
ERW140 | Ф60–Ф140 | 50×50–110×110 | 2,0–5,0 | 60 | |
ERW165 | Ф76-Ф165 | 60×60–130×130 | 2,0–6,0 | 50 | |
ERW219 | Ф89-Ф219 | 70×70–170×170 | 2,0–8,0 | 50 | |
ERW273 | Ф114–Ф273 | 90×90–210×210 | 3,0–10,0 | 45 | |
ERW325 | Ф140-Ф325 | 110 × 110–250 × 250 | 4,0–12,7 | 40 | |
ERW377 | Ф165–Ф377 | 130 × 130–280 × 280 | 4,0–14,0 | 35 | |
ERW406 | Ф219-Ф406 | 170×170–330×330 | 6,0–16,0 | 30 | |
ERW508 | Ф273-Ф508 | 210 × 210–400 × 400 | 6,0–18,0 | 25 | Loe edasi |
ERW660 | Ф325-Ф660 | 250×250–500×500 | 6,0–20,0 | 20 | Loe edasi |
ERW720 | Ф355-Ф720 | 300×300–600×600 | 6,0–22,0 | 20 | Loe edasi |
Roostevabast terasest torude tootmisliin | |||||
Mudel | Rümmargune toru mm | Ruuttoru mm | Paksus mm | Töökiirus m/min | |
25. SS | Ф6-Ф25 | 5 × 5–20 × 20 | 0,2–0,8 | 10 | Loe edasi |
SS32 | Ф6-Ф32 | 5×5–25×25 | 0,2–1,0 | 10 | Loe edasi |
SS51 | Ф9-Ф51 | 7 × 7–40 × 40 | 0,2–1,5 | 10 | Loe edasi |
SS64 | Ф12-Ф64 | 10 × 10–50 × 50 | 0,3–2,0 | 10 | Loe edasi |
SS76 | Ф25-Ф76 | 20 × 20–60 × 60 | 0,3–2,0 | 10 | Loe edasi |
SS114 | Ф38-Ф114 | 30×30–90×90 | 0,4–2,5 | 10 | Loe edasi |
SS168 | Ф76-Ф168 | 60×60–130×130 | 1,0–3,5 | 10 | Loe edasi |
SS219 | Ф114-Ф219 | 90×90–170×170 | 1,0–4,0 | 10 | Loe edasi |
SS325 | Ф219-Ф325 | 170×170–250×250 | 2,0–8,0 | 3 | Loe edasi |
SS426 | Ф219-Ф426 | 170×170–330×330 | 3,0–10,0 | 3 | Loe edasi |
SS508 | Ф273-Ф508 | 210 × 210–400 × 400 | 4,0–12,0 | 3 | Loe edasi |
SS862 | Ф508-Ф862 | 400×400–600×600 | 6,0–16,0 | 2 | Loe edasi |