Erw toruveski kiirvahetussüsteem
Spetsialiseerunud torude tootmisliinile
Rohkem kui 23 aastat...
Seda kasutatakse rullide kiireks vahetamiseks. Järgmise terastoru rull paigaldatakse eelnevalt kiirvahetusvõllile. Kui terastoru spetsifikatsiooni on vaja muuta, lükkab hammaslati kiirvahetusmehhanism kasutatava rulli spetsifikatsiooniga võlli välja ja uue rulliga paigaldatud kiirvahetusvõlli saab tootmisse võtta, et saavutada terastoru spetsifikatsiooni kiire muutmise efekt.
Kiirvahetussüsteem
Liin kasutab vormimis- ja kalibreerimissektsioonide jaoks kiirvahetussüsteemi. Tugivõllid saab eelnevalt kokku panna sobivate rullikutega. Ümberlülitamisel kasutatakse võlli tootmisalustele laadimiseks, kinnituspoldi kinnitamiseks ja ülekandevõlliga ühendamiseks krooni (ülekandevõll on konstrueeritud kiirmonteeritavana, mis ei vaja äärikplaadi kruvi paigaldamist). Võlli lahtivõtmisel kasutatakse hõlpsaks kasutamiseks hüdraulilist süsteemi. Sellist kiirvahetussüsteemi on testitud paljudes stsenaariumides ning see on osutunud ideaalseks vee tagasivoolu probleemi lahendamiseks ning samal ajal eemaldab katlakivi ja tolmu.
Oleme siin, et aidata teil edu saavutada
Horisontaalne alusrulli kiirvõlli vahetamise süsteem
Rullide vahetamisel tõmmake kogu võlliüksuse külg välja, tõstke esimese rulli spetsifikatsiooniga võlliüksus krooniga transpordikärult maha ja pange see kõrvale, tõstke teise rulli spetsifikatsiooniga paigaldatud võlliüksus üles, asetage see transpordikärule ja seejärel lükake võll raami külge tagasi. See vähendab kogu veski rullide vahetamise aega ~6 tunnist ≤2 tunnini.
Kiirelt vahetatav võll
Kui toru spetsifikatsiooni on vaja muuta, laadige uus spetsifikatsioon eelnevalt ja uue rulliga paigaldatud kiirvahetusvõlli saab tootmisse panna, et saavutada terastoru spetsifikatsiooni kiire muutmise efekt.Kui see on varustatud lisakomplektigavõllid, rulliku vahetusintervall on ligikaudu < 2 tundi.
Tooteinfo
| Terastorude tootmisliini komponent | Kerimismasin Nihutus- ja otsakeevitusmasin Akumulaator Vormimis- ja suuruse muutmise masin HF-keevitaja Lendav saag Virnastamis- ja pakkimismasin |
| Seadmete komponent | Täppisvormimise võllimisüksus Õmbluse juhtrulli võllimisüksus Ekstrusioonrullide võllimisüksus Rullpoleerimisrulli võllimisüksus Tõmberaami võlliüksus Suuruse sirgendusmasin Shafting üksus |
| Materjal | Kõrgtugev teras, madala süsinikusisaldusega teras, GI jne |
| Ribaterase laius | 320 mm–2400 mm |
| Ribaterase paksus | Maks 22 mm |
| Ribaterasest spiraal | Sisemine läbimõõt: Φ 610-760 mm Välisläbimõõt: Φ 1300–2300 mm Kaal: Max = 8-30 T |
| Ümmargune toru | Φ114–Φ720 mm |
| Paksus | 1,2–22,0 mm |
| Ruudukujuline ja ristkülikukujuline toru | 80x80mm-600x600mm |
| Paksus | 1,2–22,0 mm |
| Pikkus | 4–16 meetrit |
| Vormimiskiirus | 20–80 m/min (Tähelepanu: toru maksimaalne läbimõõt ja paksus ei vasta maksimaalsele kiirusele) |
| Söötmise suund | Vasakult söötmine (või paremult söötmine), kliendi valik |
| Paigaldatud elektrivõimsus | 400–2500 kW |
| Tootmisliini suurus | 78 m (pikkus) × 6 m (laius) -400 m (pikkus) × 40 m (laius) |
| Masinate värv | Sinine või kohandatud |
| Aastane väljund | 8–30 tonni |
Kõrge automatiseerimine
Üks servomootori võtme reguleerimine.
Madal raiskamine
Madal ühiku raiskamine ja madalad tootmiskulud.
Suur täpsus
Läbimõõdu viga on ainult 0,5/100 toru välisläbimõõdust.
Torude valmistamise masina tooterakendus
Saame klientide nõudmistel projekteerida ja toota torude valmistamise masinaid.
Kõik, mida vajate terastorude tootmisliini loomiseks
Meie sertifikaat
Meie ettevõte
Shijiazhuang Zhongtai Pipe Technology Development Co., Ltd. asutati aastal 2000 Shijiazhuangis, Hebei provintsi pealinnas. Tehase pindala on 67 000 ruutmeetrit. Meie peamised tooted hõlmavad kõrgsageduslikult sirgelt keevitatud torude tootmisliini, külmvaltsterase tootmisliini, multifunktsionaalset külmvaltsterase/keevitatud torude tootmisliini, lõikeliini, roostevabast terasest torude veskit, mitmesuguseid torude veskite abiseadmeid ja valtse jne.
Valmis uueks
Äriseiklus?
Võtke kohe ühendust!
| ERW toruveski liin | |||||
| Mudel | Rümmargune toru mm | Ruuttoru mm | Paksus mm | Töökiirus m/min | |
| ERW20 | F8-F20 | 6x6-15×15 | 0,3–1,5 | 120 | Loe edasi |
| ERW32 | Ф10-Ф32 | 10 × 10–25 × 25 | 0,5–2,0 | 120 | |
| ERW50 | Ф20–Ф50 | 15 × 15–40 × 40 | 0,8–3,0 | 120 | |
| ERW76 | Ф32-Ф76 | 25 × 25–60 × 60 | 1,2–4,0 | 120 | |
| ERW89 | Ф42-Ф89 | 35 × 35–70 × 70 | 1,5–4,5 | 110 | |
| ERW114 | Ф48-Ф114 | 40×40–90×90 | 1,5–4,5 | 65 | |
| ERW140 | Ф60–Ф140 | 50×50–110×110 | 2,0–5,0 | 60 | |
| ERW165 | Ф76-Ф165 | 60×60–130×130 | 2,0–6,0 | 50 | |
| ERW219 | Ф89-Ф219 | 70×70–170×170 | 2,0–8,0 | 50 | |
| ERW273 | Ф114–Ф273 | 90×90–210×210 | 3,0–10,0 | 45 | |
| ERW325 | Ф140-Ф325 | 110 × 110–250 × 250 | 4,0–12,7 | 40 | |
| ERW377 | Ф165–Ф377 | 130 × 130–280 × 280 | 4,0–14,0 | 35 | |
| ERW406 | Ф219-Ф406 | 170×170–330×330 | 6,0–16,0 | 30 | |
| ERW508 | Ф273-Ф508 | 210 × 210–400 × 400 | 6,0–18,0 | 25 | Loe edasi |
| ERW660 | Ф325-Ф660 | 250×250–500×500 | 6,0–20,0 | 20 | Loe edasi |
| ERW720 | Ф355-Ф720 | 300×300–600×600 | 6,0–22,0 | 20 | Loe edasi |
| Roostevabast terasest torude tootmisliin | |||||
| Mudel | Rümmargune toru mm | Ruuttoru mm | Paksus mm | Töökiirus m/min | |
| 25. SS | Ф6-Ф25 | 5 × 5–20 × 20 | 0,2–0,8 | 10 | Loe edasi |
| SS32 | Ф6-Ф32 | 5×5–25×25 | 0,2–1,0 | 10 | Loe edasi |
| SS51 | Ф9-Ф51 | 7 × 7–40 × 40 | 0,2–1,5 | 10 | Loe edasi |
| SS64 | Ф12-Ф64 | 10 × 10–50 × 50 | 0,3–2,0 | 10 | Loe edasi |
| SS76 | Ф25-Ф76 | 20 × 20–60 × 60 | 0,3–2,0 | 10 | Loe edasi |
| SS114 | Ф38-Ф114 | 30×30–90×90 | 0,4–2,5 | 10 | Loe edasi |
| SS168 | Ф76-Ф168 | 60×60–130×130 | 1,0–3,5 | 10 | Loe edasi |
| SS219 | Ф114-Ф219 | 90×90–170×170 | 1,0–4,0 | 10 | Loe edasi |
| SS325 | Ф219-Ф325 | 170×170–250×250 | 2,0–8,0 | 3 | Loe edasi |
| SS426 | Ф219-Ф426 | 170×170–330×330 | 3,0–10,0 | 3 | Loe edasi |
| SS508 | Ф273-Ф508 | 210 × 210–400 × 400 | 4,0–12,0 | 3 | Loe edasi |
| SS862 | Ф508-Ф862 | 400×400–600×600 | 6,0–16,0 | 2 | Loe edasi |
