Keevitusrežiimi mõju kõrgsageduslike pikikeevitatud torude valmistamise masinate keevitamisele

On kaks võimalustkõrgsageduslik keevitamine: kontaktkeevitus ja induktsioonkeevitus.

Kontaktkeevitus kasutab vaskelektroodide paari, mis puutuvad kokku keevitatava terastoru mõlema poolega. Indutseeritud voolul on hea läbitung. Kõrgsagedusliku voolu kaks mõju on maksimeeritud tänu vaskelektroodide ja terasplaadi vahelisele otsesele kokkupuutele. Seetõttu on kontaktkeevituse keevitamise efektiivsus kõrgem ja väiksema energiatarbimisega, seda kasutatakse laialdaselt kiirete ja madala täpsusega torude tootmisel ning eriti paksude terastorude tootmisel on üldjuhul vajalik kontaktkeevitus. Kuid kontaktkeevitamisel on kaks puudust: üks on see, et vaskelektrood puutub terasplaadiga kokku ja see kulub kiiresti; teine ​​on see, et terasplaadi pinna tasasuse ja serva sirguse mõju tõttu on kontaktkeevituse voolustabiilsus halb ning keevisõmbluse sise- ja välisjäägid on suhteliselt kõrged. , Seda ei kasutata üldiselt ülitäpsete ja õhukeseseinaliste torude keevitamisel.
Induktsioonkeevitus on ühe või mitme induktsioonpooli pöörde mähkimine keevitatava terastoru välisküljele. Mitme pöörde mõju on parem kui üksikpöörded, kuid mitme pöördega induktsioonpoolide valmistamine ja paigaldamine on keerulisem. Tõhusus on kõrgem, kui induktsioonpooli ja terastoru pinna vaheline kaugus on väike, kuid induktsioonpooli ja toru vahel on tühjenemist lihtne tekitada. Üldjuhul on soovitav induktsioonpooli ja terastoru pinna vahele jätta 5-8 mm vahe. Induktsioonkeevituse kasutamisel, kuna induktsioonmähis ei puutu terasplaadiga kokku, puudub kulumine ja induktsioonvool on suhteliselt stabiilne, mis tagab keevitamise stabiilsuse. Terastoru pinnakvaliteet keevitamise ajal on hea ja keevisõmblus on sile. Täppistorude puhul kasutatakse põhiliselt induktsioonkeevitust.