Terastorude veski-ZTZG tööprotseduurid

I. Ettevalmistus enne alustamist

1, tuvastage töömasina poolt toodetud terastorude spetsifikatsioonid, paksus ja materjal; tehke kindlaks, kas tegemist on eritellimusel valmistatud toruga, kas see nõuab terase stantsvormide paigaldamist ja kas on muid tehnilisi erinõudeid.

2, kontrollige peremeesreduktori määrdeõli seisukorda, kontrollige, kas masin, keevitaja ja lõikemasin töötavad normaalselt, kontrollige, kas hapnikuvarustus on normaalne, kontrollige, kas jahutusvee vool tehases on normaalne, ja kontrollige, kas suruõhuvarustus on normaalne.

3, Materjali ettevalmistamine: Valmistage ette lahtikerimismasinal töötlemiseks vajalikud toormaterjalid ja koguge vahetuse jaoks piisavalt tarbekaupu (magnetvardad, saelehed jne);

4, rihmaühendus: rihmaühendus peaks olema sile ja keevituspunktid peaksid olema täielikult keevitatud. Terasriba ühendamisel pöörake erilist tähelepanu riba esi- ja tagaküljele, tagakülg ülespoole ja esikülg allapoole.

II. Sisselülitamine

1. Käivitamisel paigaldage esmalt vastav induktsioonmähis, reguleerige vooluhulka, kontrollige pikkuse positsioneerimislülitit ja seejärel lülitage sisse toitelüliti. Jälgige ja võrrelge mõõturi, ampermeetri ja voltmeetri näitu, et need oleksid normaalsed. Pärast kõrvalekallete puudumise kontrollimist lülitage sisse jahutusvee lüliti, seejärel lülitage sisse peremeeslüliti ja seejärel lülitage sisse vormimismasina lüliti, et alustada tootmist.

2. Kontroll ja reguleerimine: Pärast ametlikku käivitamist tuleb esimesel harutorul läbi viia põhjalik kvaliteedikontroll, mis hõlmab terastoru välisläbimõõtu, pikkust, sirgust, ümarust, täisnurksust, keevitust, lihvimist ja pinget. Kiirust, voolutugevust, lihvimispead, vormi jne tuleks aja jooksul reguleerida vastavalt esimese harutoru erinevatele näitajatele. Iga 5 toru tuleks kontrollida üks kord ja iga 2 suurt toru tuleks kontrollida üks kord;

3. Tootmisprotsessi käigus tuleks terastorude kvaliteeti pidevalt kontrollida. Puuduvate keevisõmbluste, ebapuhta lihvi või mustade torude korral tuleks need eraldi paigutada ja oodata, kuni jäätmekäitlustöötajad need kokku koguvad ja mõõdavad. Kui terastorud on sirged, ümmargused, mehaaniliselt soontega, kriimustatud või purustatud, tuleb neist masina operaatorile viivitamatuks töötlemiseks teatada. Masinat ei ole lubatud ilma loata reguleerida.

4. Tootmislünkade ajal lihvige musta traattoru ja täielikult poleerimata toru ettevaatlikult tagurpidi käsilihvijaga;

5. Kui terasribal leitakse kvaliteediprobleeme, ei ole lubatud riba lõigata ilma masina seadistusmeistri või tootmisjuhi loata;

6. Kui vormimismasinal on rike, võtke ühendust mehaanilise ja elektrilise hoolduse töötajaga käitlemiseks;

7. Pärast iga uue terasriba mähise ühendamist tuleb terasriba mähisele kinnitatud protsessikaart viivitamatult edastada andmekontrolli osakonnale; pärast teatud spetsifikatsiooniga terastoru tootmist täidab numbriinspektor tootmisprotsessi kaardi ja edastab selle lameda peaga protsessi.

III. Spetsifikatsiooni asendamine

Pärast spetsifikatsioonide muutmise teate saamist peaks masin viivitamatult vormikogust vastava vormi välja otsima ja algse vormi välja vahetama või õigeaegselt võrgus oleva vormi asendit kohandama. Asendatud vormid tuleks viivitamatult vormikogusse tagastada, et vormihaldur saaks neid hooldada ja hallata.

IV. Masinate hooldus

1. Igapäevane operaator peaks tagama masina pinna puhtuse ja pärast masina seiskamist sageli pinnalt plekid pühkima;

2. Vahetuse ülevõtmisel määrige masina käigukasti osi ja täitke käigukast regulaarselt ja koguseliselt ettenähtud määrdeõliga.

V. Turvalisus

1. Operaatorid ei tohi töötamise ajal kindaid kanda. Ärge pühkige masinat, kui see ei ole peatatud.

2. Gaasiballoonide vahetamisel ärge neid maha lööge ja järgige rangelt kasutusjuhiseid.

7. Kümme minutit enne tööpäeva lõppu asetage tööriistad paika, peatage masin (päevane vahetus), pühkige masina pinnalt plekid ja tolm, puhastage masina ümbrus ning tehke korralik üleandmistöö.