Millised on peamised terastorude masinate tüübid?

Terastorude valmistamise masinaid on mitut tüüpi, mis on kohandatud erinevatele tootmisprotsessidele ja tootmisnõuetele. Tuntumate tüüpide hulgas on:

- **ERW (elektritakistuskeevitus) torufreesid**Torude moodustamiseks terasribade õmbluskohtades kasutatakse elektrivoolusid, et luua keevisõmblusi. Protsess hõlmab riba silindriliseks toruks vormimiseks läbi mitmete rullide, millele järgneb servade ühendamine kõrgsageduskeevitusega. Torude veskid on mitmekülgsed ja suudavad toota erineva läbimõõdu ja seinapaksusega torusid, mis sobivad kasutamiseks ehituses, infrastruktuuris ja autotööstuses.

- **Õmblusteta torufreesid**:Need tehased on spetsialiseerunud pikisuunaliste keevisõmblusteta õmblusteta terastorude tootmisele. Protsess algab silindriliste terastoorikute kuumutamisega kõrgele temperatuurile ja seejärel nende läbistamisega õõnsa kesta moodustamiseks. Kest valtsitakse ja mõõdetakse soovitud mõõtmete ja omaduste saavutamiseks. Õmblusteta torud on tuntud oma suure tugevuse, ühtluse ja sobivuse poolest rõhukindlust nõudvateks rakendusteks, näiteks nafta- ja gaasitorustikud ning katlatorud.

- **HF (kõrgsageduslik) keevitustorude freesid**Kõrgsageduskeevitusveskid kasutavad terasribade keevisõmbluste loomiseks kõrgsageduslikku induktsioonkuumutust. See protsess hõlmab riba juhtimist läbi induktsioonmähise, mis tekitab elektrivoolu, kuumutades riba servi keevitustemperatuurini. Keevisõmbluse sepistamiseks rakendatakse rõhku, mis toodab torusid tõhusalt minimaalse materjalijääkidega. Kõrgsageduskeevitust kasutatakse tavaliselt autotööstuse komponentide, mööbli ja konstruktsioonide torude tootmiseks.

- **Laserkeevitustorude freesid**Laserkeevituse veskid kasutavad täiustatud lasertehnoloogiat, et saavutada terastorudes täpsed ja kvaliteetsed keevisõmblused. See meetod kasutab fokuseeritud laserkiiri terasribade või -torude servade sulatamiseks ja ühendamiseks ilma füüsilise kontaktita. Laserkeevitusega torud moonutavad minimaalselt ja neil on suurepärane keevisõmbluse tugevus ning need sobivad ideaalselt rakenduste jaoks, mis nõuavad suurepärast esteetilist viimistlust ja keevisõmbluse kvaliteeti.