Tööpõhimõtted erinevad sõltuvalt terastoru masina tüübist:
- **ERW toruveskid**:Kasutage terasribasid läbi rullide seeria, mis kujundavad need silindrilisteks torudeks. Seejärel kasutatakse kõrgsageduslikke elektrivoolusid ribade servade soojendamiseks, tekitades ribade kokkupressimisel keevisõmblusi. See meetod tagab mitmesugusteks tööstuslikeks rakendusteks sobivate keevistorude tõhusa tootmise.
- **õmblusteta toruveskid**:Alustage silindriliste terastoorikute kuumutamisega kõrgele temperatuurile, millele järgneb augustamine, et moodustada õõnsad kestad. Need kestad läbivad valtsimis- ja suuruse määramise protsessid, et toota ühtsete mõõtmete ja omadustega õmblusteta torusid. Õmblusteta torude tootmine tagab suure tugevuse, töökindluse ja vastupidavuse siserõhule, muutes need kriitiliste rakenduste jaoks hädavajalikuks.
- **HF-keevitustorufreesid**:Kasutage kõrgsageduslikku induktsioonkuumutust, et soojendada terasribasid piki nende servi. Seejärel surutakse kuumutatud servad surve all kokku, et luua õmblusteta keevisõmblus. Kõrgkõrgsageduskeevitus tagab tõhusa tootmisvõimsuse koos keevitusparameetrite täpse kontrolliga, mis sobib ühtlase kvaliteedi ja jõudlusega torude valmistamiseks.
- **Laserkeevitustoruveskid**:Terasribade või -torude servade sulatamiseks ja sulatamiseks kasutage fokuseeritud laserkiire. See mittekontaktne keevitusmeetod pakub selliseid eeliseid nagu minimaalsed kuumuse mõjuga tsoonid, täpne kontroll keevisõmbluse geomeetria üle ja võimalus keevitada erinevaid materjale. Laserkeevitatud torud vastavad rangetele kvaliteedinõuetele ja neid eelistatakse rakendustes, mis nõuavad keevisõmbluse kõrget terviklikkust ja esteetilist välimust.
Need terastorude masinatüübid illustreerivad erinevaid tootmisvõimalusi, mis on kohandatud vastama konkreetsetele tööstuse nõudmistele, tagades torude tootmisel optimaalse jõudluse ja kvaliteedi.
Postitusaeg: 29. juuli 2024
