• pea_banner_01

Ümmarguse-ruudukujulise rulltoru veski (XZTF)

Lühike kirjeldus:

ZTZG on uurinud uut vormimisprotsessi, tehnoloogiat „ümarast ruudukujuliseks vormide vahetamiseta“ ehk XZTF-i jagamisrulli tehnikat.


  • Päritolukoht:Hebei, Hiina (Mandri-Hiina)
  • Sadam:Xingang, Tianjin, kliendi määratud
  • Makse:T/T, sularaha, Paypal, D/P
  • Sertifitseerimine:ISO, CE, leiutise patent
  • Garantii:1 aasta
  • Müügijärgne teenindus:Tehniline tugi veebis, inseneri kohapealne juhendamine
  • Rakendus:Metallurgia, ehitus, transport, sõidukitööstus jne.
  • Toote üksikasjad

    TOOTEMUDELITE LOEND

    Tootesildid

    Spetsialiseerunud torude tootmisliinile

    Rohkem kui 23 aastat...

    Kõrgsagedusliku (HF) pikisuunas keevitatud torude tootmisliin / toruvalmistamismasin / toruveski on loodud keevitatud torude tootmiseks välisläbimõõduga 114 mm kuni 720 mm ja maksimaalse seinapaksusega 22 mm, samuti vastavate ruudukujuliste ja ristkülikukujuliste torude tootmiseks.

    Ümmargune toru

     

    Ruudukujuline toru

     

    Ristkülikukujuline toru

     

    Ümmarguse-ruudukujulise rulltoru veski (XZTF)

    Meie täiustatudtoruveskisisaldab uuenduslikku ümardamisest ruudukujuliseks tehnikat, mis võimaldab klientidel toota kogu ruudukujuliste torude valikut kindla suurusvahemiku piires, kasutades ühte rullide komplekti. Lisaks on see mitmekülgnetoruveskivõimaldab ümarate torude tootmisel kasutada jaotusrullikuid. See kaheotstarbeline funktsioon vähendab oluliselt rullide kulusid ja suurendab üldist tootlikkust. Meie patenteeritud ZTF-tehnoloogia integreerimine sellessetoruveskisuurendab veelgi efektiivsust, võimaldades rullide asendite täisautomaatset reguleerimist. See minimeerib või välistab käsitsi reguleerimise vajaduse, mis vähendab tööjõudu, hoolduskulusid ja võimalikke ohutusriske. Meietoruveski, pakkudes oma ümarast kandiliseni valmistamise võimaluse ja ZTF-tehnoloogiaga sujuvat ja ülitõhusat lahendust nii kandiliste kui ka ümarate torude tootmiseks.

    Kerimine üles → Kerimine lahti → Nihutamine ja keevitamine → Akumulaator → Vormimine → Kõrgsageduslik induktsioonkeevitus → Välise serva eemaldamine → Jahutamine → Suuruse mõõtmine → Lendav saag → Väljalaskelaud → Kontrollimine → Pakkimine → Ladu

    e5246f958227c70bbec6aa5c6b47ae96

    Elektrooniline juhtimissüsteem

    Ülimalt automatiseeritud ühe nupuga juhtimine. Servomootori automaatne positsioneerimine.

    模具共用

    Mehaaniline süsteem

    Ümarast kandiliseks muutmise rulltehnika. Kõigi spetsifikatsioonide täitmiseks on vaja ainult ühte rullide komplekti.

    图片1

    Pilveotsa süsteem

    Andmeedastus saavutatakse PLC peajaama ühendamise teel võrguga.

    Kiirem tootmine

    Vähendage rulliku vahetamise seisuaega enam kui 8 tunnilt alla 2 tunnini.

     

    Parem struktuur

    Nurga reguleerimise ja libiseva konstruktsiooniga alused täppisvormimiseks.

     

    Lihtsam opereerimine

    1-nupuga juhtimine servomootori automaatse positsioneerimisega.

     

    Väiksem hind

    Väiksem rullikulu, ainult üks rullide komplekt kõigi spetsifikatsioonide täitmiseks.

    Tooteinfo

    Joone komponent
    Olulise teabe
    Valmistoode
    Liini spetsifikatsioon
    Joone komponent
    Joone komponent Kerimismasin
    Nihutus- ja otsakeevitusmasin
    Akumulaator
    Vormimis- ja suuruse muutmise masin
    HF-keevitaja
    Lendav saag
    Virnastamis- ja pakkimismasin
    Eriline Hüdraulilise testimise masin, keskmise sagedusega lõõmutusmasin, ultraheli vigade tuvastamise masin jne.

     

    Olulise teabe

    Materjal

    Kõrgtugev teras, madala süsinikusisaldusega teras, GI jne
    Ribaterase laius 90 mm–400 mm
    Ribaterase paksus 1,2–4,0 mm

    Ribaterasest spiraal

    Siseläbimõõt: Φ 508-610 mm
    Välisläbimõõt: Φ Max.2000 mm
    Kaal: Max = 4,0 T
    Valmistoode
    Ümmargune toru Φ8–Φ89 mm
    Paksus 1,2–4,0 mm
    Ruudukujuline toru 10x10–70x70 mm
    Paksus 1,2–4,0 mm
    Ristkülikukujuline toru 20x40–50x100 mm
    Paksus 1,2–4,0 mm
    Pikkus 6–12 kuud
    Liini spetsifikatsioon
    Vormimiskiirus 50–120 m/min
    (Tähelepanu: toru maksimaalne läbimõõt ja paksus ei vasta maksimaalsele kiirusele)
    Söötmise suund Vasakult söötmine (või paremult söötmine), kliendi valik
    Paigaldatud elektrivõimsus Ligikaudu 600 kW
    Tootmisliini suurus 70 × 6 m
    Masinate värv Sinine või kohandatud
    Aastane väljund Umbes 40 000 tonni

    Kõrge efektiivsus

    Liini kiirus võib ulatuda kuni 120 m/min.

    Madal raiskamine

    Madal ühiku raiskamine ja madalad tootmiskulud.

    Suur täpsus

    Läbimõõdu viga on ainult 0,5/100 toru välisläbimõõdust.

    Torude valmistamise masina tooterakendus

    Saame klientide nõudmistel projekteerida ja toota torude valmistamise masinaid.

    Kõik, mida vajate terastorude tootmisliini loomiseks

    Meie sertifikaat

    tunnistus

    Meie ettevõte

    Shijiazhuang Zhongtai Pipe Technology Development Co., Ltd. asutati aastal 2000 Shijiazhuangis, Hebei provintsi pealinnas. Tehase pindala on 67 000 ruutmeetrit. Meie peamised tooted hõlmavad kõrgsageduslikult sirgelt keevitatud torude tootmisliini, külmvaltsterase tootmisliini, multifunktsionaalset külmvaltsterase/keevitatud torude tootmisliini, lõikeliini, roostevabast terasest torude veskit, mitmesuguseid torude veskite abiseadmeid ja valtse jne.

    https://www.ztzgsteeltech.com/about-us/

    Valmis uueks
    Äriseiklus?

    Võtke kohe ühendust!


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • ERW toruveski liin

    Mudel

    Rümmargune toru

    mm

    Ruuttoru

    mm

    Paksus

    mm

    Töökiirus

    m/min

    ERW20

    F8-F20

    6x6-15×15

    0,3–1,5

    120

    Loe edasi

    ERW32

    Ф10-Ф32

    10 × 10–25 × 25

    0,5–2,0

    120

    Loe edasi

    ERW50

    Ф20–Ф50

    15 × 15–40 × 40

    0,8–3,0

    120

    Loe edasi

    ERW76

    Ф32-Ф76

    25 × 25–60 × 60

    1,2–4,0

    120

    Loe edasi

    ERW89

    Ф42-Ф89

    35 × 35–70 × 70

    1,5–4,5

    110

    Loe edasi

    ERW114

    Ф48-Ф114

    40×40–90×90

    1,5–4,5

    65

    Loe edasi

    ERW140

    Ф60–Ф140

    50×50–110×110

    2,0–5,0

    60

    Loe edasi

    ERW165

    Ф76-Ф165

    60×60–130×130

    2,0–6,0

    50

    Loe edasi

    ERW219

    Ф89-Ф219

    70×70–170×170

    2,0–8,0

    50

    Loe edasi

    ERW273

    Ф114–Ф273

    90×90–210×210

    3,0–10,0

    45

    Loe edasi

    ERW325

    Ф140-Ф325

    110 × 110–250 × 250

    4,0–12,7

    40

    Loe edasi

    ERW377

    Ф165–Ф377

    130 × 130–280 × 280

    4,0–14,0

    35

    Loe edasi

    ERW406

    Ф219-Ф406

    170×170–330×330

    6,0–16,0

    30

    Loe edasi

    ERW508

    Ф273-Ф508

    210 × 210–400 × 400

    6,0–18,0

    25

    Loe edasi

    ERW660

    Ф325-Ф660

    250×250–500×500

    6,0–20,0

    20

    Loe edasi

    ERW720

    Ф355-Ф720

    300×300–600×600

    6,0–22,0

    20

    Loe edasi

     

    Roostevabast terasest torude tootmisliin

    Mudel

    Rümmargune toru

    mm

    Ruuttoru

    mm

    Paksus

    mm

    Töökiirus

    m/min

    25. SS

    Ф6-Ф25

    5 × 5–20 × 20

    0,2–0,8

    10

    Loe edasi

    SS32

    Ф6-Ф32

    5×5–25×25

    0,2–1,0

    10

    Loe edasi

    SS51

    Ф9-Ф51

    7 × 7–40 × 40

    0,2–1,5

    10

    Loe edasi

    SS64

    Ф12-Ф64

    10 × 10–50 × 50

    0,3–2,0

    10

    Loe edasi

    SS76

    Ф25-Ф76

    20 × 20–60 × 60

    0,3–2,0

    10

    Loe edasi

    SS114

    Ф38-Ф114

    30×30–90×90

    0,4–2,5

    10

    Loe edasi

    SS168

    Ф76-Ф168

    60×60–130×130

    1,0–3,5

    10

    Loe edasi

    SS219

    Ф114-Ф219

    90×90–170×170

    1,0–4,0

    10

    Loe edasi

    SS325

    Ф219-Ф325

    170×170–250×250

    2,0–8,0

    3

    Loe edasi

    SS426

    Ф219-Ф426

    170×170–330×330

    3,0–10,0

    3

    Loe edasi

    SS508

    Ф273-Ф508

    210 × 210–400 × 400

    4,0–12,0

    3

    Loe edasi

    SS862

    Ф508-Ф862

    400×400–600×600

    6,0–16,0

    2

    Loe edasi

    Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile