Blogi
-
Tootmise revolutsioon: vormivahetuseta toruveskite jõud
Tööstus areneb pidevalt ja üks olulisemaid edusamme viimastel aastatel on olnud vormivahetuseta tehnoloogia kasutuselevõtt. Torude tootmise jaoks tähendab see revolutsioonilist nihet traditsioonilistest vormipõhistest tootmisprotsessidest, avades maailma...Loe edasi -
Revolutsiooniline ruudukujuliste torude tootmine: ZTZG uuenduslik stantsimisvaba ümberlülitus säästab teie torutehase pealt raha!
Valupunkt – torude valmistamise väljakutse tutvustus Kas olete väsinud kulukast ja aeganõudvast protsessist, milleks on torude valmistamise masina stantside vahetamine ümmarguste torude tootmiselt ruudukujuliste torude tootmisele üleminekul? Traditsiooniline meetod, eriti vanemates torutehastes, on peavalu: kulud...Loe edasi -
ZTZG suure efektiivsusega C/U/Z purlini rullvormimismasin: terasetööstuse võimestamine
Tänapäeva üha konkurentsitihedamas terasetööstuses on tõhusad ja paindlikud tootmisliinid ettevõtete eduseisu säilitamiseks üliolulised. ZTZG on pühendunud suurepärase innovatsiooni ja uurimistöö pakkumisele, et luua suure jõudlusega külmvaltsvormimismasinaid, sealhulgas nende C/U/Z Purlin ...Loe edasi -
Mis on ERW toru ja miks see on oluline: ZTZG-i suure tõhususega lahendused
Mis on ERW-toru? ERW-toru (elektriline takistuskeevitus) valmistatakse metallribade valtsimise ja õmbluse keevitamise teel elektrilise takistuse abil. See on oma sileda pinna ja ühtlase seinapaksuse tõttu kõige populaarsem valik nafta-, gaasi- ja konstruktsioonirakendustes. Miks see on matt...Loe edasi -
ZTZG insenerioskus: rullvormimise ja torude tootmise revolutsiooniline muutmine täiustatud disainitehnoloogia abil
ZTZG-s oleme pühendunud kvaliteetsete rullvormitud toodete ja toruveskilahenduste pakkumisele. Meie pühendumust innovatsioonile kehastab meie maailmatasemel tehnoloogiaosakond. See inseneriekspertide meeskond nihutab järjepidevalt nii rullvormimise kui ka ... võimalikkuse piire.Loe edasi -
ERW torude valmistamise masinate tööseeria – 3. osa: rullaluste peenhäälestamine optimaalse torukvaliteedi saavutamiseks
Eelmistes osades käsitlesime esialgset seadistamist ja soonte joondamist. Nüüd oleme valmis sukelduma peenhäälestusprotsessi: üksikute rullaluste reguleerimine, et saavutada ideaalne toruprofiil ja sujuv, ühtlane keevisõmblus. Need sammud on lõpliku tulemuse tagamiseks kriitilise tähtsusega...Loe edasi
